Entenda a relação entre a Internet das Coisas (IoT) e a Automação e seus inúmeros benefícios para os ambientes industriais.
A revolução tecnológica está moldando o mundo industrial de maneira sem precedentes.
A interseção entre a Internet das Coisas (IoT) e a Automação Industrial está desencadeando uma transformação fundamental nos ambientes industriais, introduzindo a era da Conectividade Inteligente.
Este artigo explora a estreita relação entre a IoT e a Automação, destacando os benefícios substanciais que essa conexão oferece para as indústrias.
A IoT, com sua capacidade de interconectar objetos do mundo real, está pavimentando o caminho para a coleta e compartilhamento de dados em escala massiva. Por outro lado, a Automação Industrial busca otimizar processos e operações, reduzindo a intervenção humana direta.
Quando esses dois mundos colidem, surgem oportunidades sem precedentes para monitoramento em tempo real, tomada de decisões informadas, otimização de processos e muito mais.
À medida que a Conectividade Inteligente está mais presente nas indústrias, ela molda o presente e o futuro da manufatura e operações industriais.
Boa leitura!
O que é Internet das Coisas?
A Internet das Coisas (IoT) é um conceito tecnológico que se refere à interconexão de dispositivos, objetos físicos e sistemas através da internet. Esses dispositivos, que podem variar de eletrodomésticos e veículos a sensores industriais e dispositivos médicos, são equipados com sensores, software e tecnologia de rede que lhes permitem coletar e trocar dados.
A principal ideia por trás da Internet das Coisas é permitir que objetos do mundo real se comuniquem e interajam entre si e com sistemas de computador, criando assim um ecossistema digital interligado.
Isso permite que os dispositivos coletem dados do ambiente, enviem essas informações para sistemas de processamento centralizados e, em muitos casos, ajam de acordo com as informações coletadas.
A Internet das Coisas oferece uma ampla gama de aplicações, desde casas e cidades inteligentes até indústrias, através da transformação de objetos comuns em componentes ativos de uma rede digital.
O que é Automação Industrial?
A Automação Industrial se refere à aplicação de tecnologias e sistemas para automatizar processos e tarefas em ambientes industriais.
Seu objetivo principal é aumentar a eficiência, precisão, segurança e a produtividade das operações industriais, ao mesmo tempo em que reduz os custos operacionais e a intervenção humana direta.
A Automação Industrial envolve a integração de diferentes componentes, como sensores, atuadores, controladores lógicos programáveis (CLPs), sistemas de supervisão e controle, redes de comunicação e software de automação.
Esses componentes trabalham juntos para monitorar, controlar e otimizar processos de produção, logística, embalagem, distribuição e outros aspectos industriais.
Tudo isso visando melhorar a eficiência operacional e a qualidade dos produtos, reduzir erros humanos, aumentar a segurança e permitir uma resposta mais rápida às mudanças nas condições de produção.
Ela é essencial para a modernização e competitividade das indústrias em um cenário tecnológico em constante evolução.
Leia também: Como a automação industrial pode impulsionar a eficiência e a produtividade nas grandes empresas
Qual a relação entre a Internet das Coisas e Automação?
A relação entre a Internet das Coisas e a Automação é extremamente próxima e complementar.
A Internet das Coisas, como vimos, é a tecnologia que permite a conectividade de dispositivos e objetos do mundo real à internet. Já a Automação se refere à execução de tarefas de forma automática, sem intervenção humana direta.
Juntas e interconectadas, essas duas áreas têm o potencial de transformar radicalmente a maneira como as indústrias operam.
A coleta e compartilhamento de dados habilitados pela Internet das Coisas, permitem que dispositivos coletem informações em tempo real provenientes de sensores e outros dispositivos conectados.
Esses dados são então transmitidos pela internet para análise e processamento. A Automação se apropria desses dados para tomar decisões inteligentes e executar ações de forma automática.
A tomada de decisões inteligentes ganha vida com a combinação dos dados gerados pela Internet das Coisas e algoritmos de análise. Os sistemas automatizados podem, assim, realizar ações mais precisas, informadas e em tempo real.
As ações automatizadas realizadas pelas máquinas a partir das informações fornecidas pela Internet das Coisas geram a Conectividade Inteligente, um dos pilares fundamentais da Indústria 4.0.
Conectividade Inteligente: um pilar da Indústria 4.0
Como vimos, a Conectividade Inteligente é uma abordagem tecnológica que envolve a interconexão de dispositivos, sistemas e processos por meio da internet, permitindo a troca de dados, análise e tomada de decisões baseadas nesses dados.
Essa interconexão é feita por sensores, atuadores e dispositivos conectados a redes de comunicação avançadas, possibilitando a coleta e o compartilhamento de informações em tempo real. Essa conectividade vai além da simples comunicação e permite a automação e a otimização de processos com base nos dados coletados.
A Indústria 4.0 é um conceito que representa a quarta revolução industrial, caracterizada pela integração de tecnologias digitais, automação avançada e troca de dados em todos os aspectos da produção industrial.
Ela visa criar fábricas inteligentes, onde máquinas, sistemas e processos estão interconectados, permitindo a automação flexível e adaptável, bem como a tomada de decisões mais eficazes. A Indústria 4.0 é impulsionada por tecnologias como IoT, IA, análise de dados, impressão 3D e outras inovações.
No contexto brasileiro, segundo pesquisa da Confederação Nacional da Indústria (CNI), cerca de 69% empresas industriais já utilizam pelo menos uma tecnologia digital em uma lista que apresenta 18 aplicações diferentes. Porém, apesar do alto nível de adoção de pelo menos uma tecnologia digital, a maioria das empresas utiliza uma baixa quantidade de tecnologias digitais, indicando que se encontram em uma fase inicial do processo de digitalização.
Leia também: Indústria 4.0: a revolução tecnológica do setor industrial
10 Vantagens da Conectividade Inteligente nas indústrias
A Conectividade Inteligente traz uma série de vantagens significativas para as indústrias, impulsionando a eficiência, a produtividade e a inovação.
Separamos 10 das suas principais vantagens para você conferir.
1. Monitoramento em Tempo Real
A Conectividade Inteligente permite o monitoramento contínuo e em tempo real de processos, máquinas e ativos. Isso facilita a detecção precoce de problemas, reduzindo o risco de falhas e melhorando a eficiência operacional.
2. Tomada de Decisões Informadas
Com acesso a dados em tempo real, as empresas podem tomar decisões mais informadas e precisas. A análise de dados provenientes de dispositivos conectados permite uma compreensão mais profunda dos processos e das operações, levando a decisões mais embasadas.
3. Otimização de Processos
A análise de dados em tempo real e a automação resultante da Conectividade Inteligente permitem a otimização de processos industriais. Máquinas podem ajustar suas operações automaticamente para maximizar a eficiência e reduzir desperdícios.
4. Redução de Custos de Manutenção
A manutenção preditiva, habilitada pela Conectividade Inteligente, ajuda a reduzir custos de manutenção. As máquinas podem identificar sinais de desgaste e agendar manutenções preventivas, evitando paradas não planejadas e reduzindo os gastos com reparos.
5. Produção Customizada
A Conectividade Inteligente possibilita a personalização da produção. Máquinas podem ser ajustadas automaticamente para atender a diferentes especificações de produtos, permitindo a fabricação customizada em larga escala.
6. Agilidade e Flexibilidade
A interconexão de dispositivos e sistemas proporciona maior agilidade e flexibilidade nas operações industriais. Processos podem ser adaptados rapidamente em resposta a mudanças na demanda ou nas condições do mercado.
7. Redução de Tempo de Inatividade
A identificação precoce de problemas e a manutenção preditiva ajudam a reduzir o tempo de inatividade das máquinas. Isso aumenta a disponibilidade dos ativos e contribui para uma produção mais contínua.
8. Melhoria da Qualidade
Com o monitoramento constante e a análise de dados, é possível identificar variações e defeitos de qualidade mais rapidamente. Isso permite correções imediatas e melhoria dos padrões de qualidade.
9. Inovação e Desenvolvimento
A Conectividade Inteligente cria oportunidades para inovação e desenvolvimento de novos produtos e serviços. A análise de dados coletados pode revelar insights valiosos para a criação de soluções mais avançadas e competitivas.
10. Competitividade
Empresas que adotam a Conectividade Inteligente estão em posição vantajosa no mercado, pois são capazes de operar com maior eficiência, adaptar-se rapidamente a mudanças e atender às demandas personalizadas dos clientes.
Leia também: Como a tecnologia transforma a gestão das empresas
À medida que a Internet das Coisas (IoT) e a Automação Industrial se fundem para criar a era da Conectividade Inteligente, as indústrias estão experimentando uma grande mudança em sua maneira de operar.
Do monitoramento em tempo real à produção customizada, da redução de custos de manutenção à inovação contínua, a Conectividade Inteligente está redefinindo os padrões de eficiência, qualidade e competitividade.
À medida que as empresas adotam essas tecnologias, elas se posicionam de forma vantajosa em um mercado cada vez mais dinâmico e exigente.
